Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2023-12-29 origine:Propulsé
CNC, ou contrôle numérique d'ordinateur, a transformé la façon dont nous créons des choses. Tout a commencé avec des machines manuelles et avait besoin d'une personne pour les guider. Mais ensuite, les ordinateurs sont arrivés et ont tout changé. Ils ont rendu des machines plus intelligentes. Maintenant, nous pouvons dire à une machine de faire quelque chose en tapant un programme, et cela fait tout seul. C'est ce qu'on appelle Technologie CNC. C'est comme un robot qui peut tailler, façonner et couper des matériaux en parties que nous utilisons tous les jours.
Lorsque nous parlons de faire des choses avec CNC, deux gros mots apparaissent: CNC Turning et CNC Milling. Ce sont des moyens de façonner le métal, les plastiques et même le bois dans les pièces dont nous avons besoin.
CNC Turning est un processus de fabrication précis Lorsqu'un outil de coupe se déplace dans un mouvement linéaire tandis que la pièce tourne. Cette méthode est contrôlée par un ordinateur, qui suit un programme conçu sur mesure pour façonner le matériau dans la forme souhaitée. Le cœur du processus réside dans sa capacité à créer des pièces complexes avec une grande précision et une vitesse.
Dans CNC Turning, la machine - souvent appelée un tour - porte la pièce dans un mandrin et la tourne. Au fur et à mesure que le matériau tourne, un outil est déplacé dans diverses directions pour couper l'excès de matériau. Le programme informatique dicte chaque mouvement, garantissant que chaque coupe est cohérente. Ce processus peut créer des pièces cylindriques comme les tiges, les arbres et les bagues avec des dimensions précises.
Un centre de virage CNC a plusieurs composants critiques. Le Chuck tient la pièce en place. La tourelle, équipée de porte-outils, permet d'utiliser plusieurs outils sans modifications manuelles. Le panneau de commande d'ordinateur sert de cerveau de l'opération, où le programme détermine le chemin des outils.
Les opérations en tournant CNC comprennent le visage, qui coupe l'extrémité d'une partie cylindrique pour créer une surface plate. Le filetage forme une crête en spirale sur la pièce, couramment vue dans les vis et les boulons. Le forage crée des trous et ennuyeux ces trous à des diamètres précis.
Le tournant CNC peut gérer une grande variété de matériaux, tels que les métaux, les plastiques et les composites. Chaque matériau nécessite des outils et des paramètres spécifiques à couper efficacement. Les métaux couramment tournés comprennent l'aluminium, l'acier et le laiton, tandis que les plastiques comme le nylon et le polycarbonate sont également des choix populaires.
La polyvalence du virage CNC est évidente dans la gamme de formes qu'il peut produire. Au-delà des cylindres simples, il peut créer des rétrécissements, des surfaces profilées et des caractéristiques géométriques complexes. Cette adaptabilité en fait un processus incontournable pour de nombreuses industries.
CNC Turning a des applications diverses sur des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile et le médical. Dans l'aérospatiale, il est utilisé pour l'élaboration de composants comme les pièces d'atterrissage. L'industrie automobile s'appuie sur elle pour la fabrication d'essieux et de pièces de transmission. Dans le domaine médical, il est essentiel de créer des implants et des outils chirurgicaux.
Les utilisations pratiques du tournant CNC sont vastes. Ce n'est pas seulement limité aux grandes industries; Même les petites entreprises et les startups utilisent cette technologie pour prototyper et fabriquer des pièces personnalisées.
CNC Turning offre de nombreux avantages, notamment la précision, l'efficacité et la répétabilité. Il peut produire des pièces avec des tolérances serrées et est idéal pour les courses de production à haut volume. Cependant, il a des limites. Le processus est moins efficace pour les formes 3D très complexes et peut être plus coûteuse pour les productions ponctuelles.
Le broyage CNC signifie un moulin à commande numérique de l'ordinateur. Il s'agit d'un processus où une machine coupe le matériau à l'aide d'un outil rotatif. Cette machine est contrôlée par un ordinateur. Le broyage CNC est précis et peut faire de nombreuses formes différentes. La machine suit un ensemble d'instructions appelé programme. Ce programme indique à la machine comment se déplacer et quoi faire.
Le processus de fraisage commence par la conception d'une pièce sur un ordinateur. Cette conception est ensuite transformée en programme. Le moulin à mouler lit ce programme. Il utilise des outils tels que des exercices et des coupeurs pour façonner le matériau. La machine peut se déplacer dans plusieurs directions. Cela lui permet de faire des pièces complexes avec une grande précision.
Les machines de fraisage CNC utilisent divers outils. Ces outils font des travaux différents. Certains outils font des trous. D'autres font ou façonnent. Le choix de l'outil dépend du travail. La machine peut modifier automatiquement les outils pendant le processus de fraisage.
Les machines de fraisage CNC modernes sont avancées. Ils ont une technologie qui les rend rapides et précises. Certaines machines sont connectées à Internet. Cela leur permet de partager des informations. Il permet également la surveillance et le contrôle à distance.
CNC Milling a de nombreuses utilisations. Il peut faire des pièces simples comme des supports. Il peut également fabriquer des pièces complexes comme les composants du moteur. Des industries comme l'aérospatiale et l'automobile utilisent le fraisage CNC. Ils l'utilisent car il est précis et peut faire des formes complexes.
Le fraisage CNC est également utilisé pour fabriquer des prototypes. Les prototypes sont les premiers modèles d'une pièce ou d'un produit. Ils sont utilisés pour les tests avant de fabriquer le produit final. Le broyage CNC est bon pour fabriquer des prototypes car il est rapide et précis.
CNC Milling présente de nombreux avantages. Il est précis et peut faire des formes complexes. Il est également rapide et reproductible. Cela signifie qu'il peut faire la même partie plusieurs fois avec la même qualité.
Cependant, CNC Milling a également des inconvénients. Cela peut être cher. Les machines et les outils peuvent coûter beaucoup d'argent. La gestion des machines nécessite également des travailleurs qualifiés. Trouver et former ces travailleurs peut être difficile.
Les machines de fraisage CNC peuvent avoir différents nombres d'axes. Les axes sont les directions dans lesquelles la machine peut se déplacer. Une machine à 3 axes peut se déplacer dans trois directions. Une machine à 5 axes peut se déplacer dans cinq directions.
Une machine à 3 axes est plus simple et moins chère. Il est bon de faire des pièces simples. Une machine à 5 axes est plus complexe. Il peut faire des formes plus complexes. Il peut également faire des pièces plus rapidement car il n'a pas besoin de changer de position aussi souvent.
● CNC Tourn et fraisage: les deux sont des processus d'usinage de précision. Tout en tournant tourne la pièce contre un outil de coupe, le moulage tourne l'outil de coupe contre une pièce stationnaire.
● Matière d'origine utilisée: Le virage utilise généralement un stock de barre ronds, tandis que le moulage utilise souvent le stock de barres carrées ou rectangulaires.
● Fabrication soustractive: les deux processus suppriment les matériaux du stock pour produire les caractéristiques souhaitées, créant des copeaux de déchets dans le processus.
● Technologie CNC: Le tournant et le fraisage utilisent la technologie de contrôle numérique informatique (CNC), programmé avec un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAD) pour la précision et la cohérence.
● Matériaux applicables: adaptés aux métaux comme l'aluminium, l'acier, le laiton et les thermoplastiques. Inadapté aux matériaux comme le caoutchouc et la céramique.
● Génération de chaleur: les deux processus génèrent de la chaleur et utilisent couramment du liquide de coupe pour l'atténuer.
● CNC Turning Caractéristiques: utilise un mandrin pour tenir la pièce et une broche pour le faire tourner.
○ Les outils de coupe stationnaires façonnent la pièce rotative.
○ Différents types de tours CNC existent, produisant principalement des formes rondes.
○ Peut inclure des fonctionnalités telles que des trous percés et des emplacements à l'aide d'outils "live ".
○ généralement plus rapide et plus efficace pour les pièces plus petites.
● Caractéristiques de fraisage CNC: utilise un outil de coupe en rotation rapide (coupe-frais) contre la pièce.
○ Réservé aux surfaces plates ou sculptées sur des blocs carrés ou rectangulaires.
○ Les fraises peuvent avoir plusieurs surfaces de coupe.
● Comparaison opérationnelle: tournant: contact continu entre l'outil et la pièce, produisant des pièces cylindriques / coniques.
○ Mison: Coupe intermittente, produisant des pièces plates / sculptées.
● Caractéristiques moulues sur les pièces tournées: certaines pièces tournées peuvent avoir des fonctionnalités moulues comme les appartements ou les emplacements, selon la taille et la complexité.
● Décision d'application: en fonction de la conception et des fonctionnalités des pièces. Les grandes pièces carrées ou plates sont broyées, tandis que les pièces cylindriques sont tournées.
CNC Turning est un processus de fabrication où les machines informatisées contrôlent le mouvement des outils pour créer des pièces cylindriques. C'est une méthode utilisée dans de nombreuses industries en raison de sa capacité à produire rapidement des composants précis et précis. Voyons comment les différents secteurs utilisent le tournant CNC.
Dans l'industrie aérospatiale, le virage CNC est crucial. Ici, des matériaux comme le titane et l'acier inoxydable sont courants. Les tours CNC font des pièces telles que les composants du train d'atterrissage, les supports de moteur et les instruments de vol. Ces pièces doivent être fortes et légères, ce que le tournant CNC peut réaliser.
Le tournant CNC est également important dans le domaine médical. Il aide à fabriquer des composants personnalisés pour les implants et les instruments chirurgicaux. Ces pièces nécessitent souvent des détails complexes et sont fabriqués à partir de matériaux comme le titane et le nylon. L'usinage de précision que CNC Turning offre est parfait pour cela.
Le secteur automobile s'appuie sur le virage CNC pour des pièces telles que les essieux, les arbres d'entraînement et d'autres composants dans le moteur et les systèmes de suspension. Le tournant et le fraisage CNC travaillent ensemble pour produire ces pièces efficaces et durables.
En électronique, le tournant CNC est utilisé pour créer des tubes creux pour les dissipateurs de chaleur et les composants pour les connecteurs. Des matériaux tels que l'aluminium et le laiton sont souvent utilisés pour leur conductivité.
Le tournant CNC est également utilisé pour fabriquer les composants d'autres équipements de fabrication. Cela comprend des engrenages, des mâchoires de chuck et des pièces de broche. La technologie CNC garantit que ces pièces sont compatibles et fonctionnent bien avec l'équipement existant.
Voici quelques exemples spécifiques de composants tournés:
● Aerospace: Connecteurs du moteur, systèmes de commande de vol
● Medical: Vis d'os, implants orthopédiques
● Automobile: Arbres de vitesses, pistons de frein
● Électronique: Supports d'antenne, boîtiers de capteurs
● Équipement de fabrication: Boîtiers de roulements, couplages
CNC Swiss Turning, ou tournant suisse, est un type de tournant CNC où la pièce est prise en charge près de l'outil de coupe, ce qui réduit la déviation et permet l'usinage de pièces tournées longues et minces. Cette méthode est idéale pour produire des composants personnalisés avec des fonctionnalités moulues complexes.
Les matériaux utilisés dans le virage CNC peuvent varier. Les métaux comme l'acier au carbone, l'inoxydable et le titane sont communs, mais les plastiques et le bois peuvent également être utilisés en fonction de la conception et des spécifications des pièces.
CNC Milling est un processus clé de la fabrication moderne. Il est utilisé dans de nombreux secteurs pour créer des composants précis et précis. Regardons certaines industries qui dépendent fortement de cette technologie:
● Aerospace: Ici, les machines à mouler CNC fabriquent des pièces qui doivent répondre à des spécifications strictes. Il s'agit notamment des composants du moteur et des détails complexes dans le corps de l'avion.
● Automobile: Les constructeurs automobiles utilisent le moulin CNC pour fabriquer des pièces comme les blocs de moteur et les composants personnalisés pour les véhicules haute performance.
● Santé: Les instruments médicaux et les implants sont souvent fabriqués avec un fraisage CNC car ils doivent être très précis.
● Électronique: Des pièces plus petites et complexes pour les gadgets et les dispositifs sont broyées pour s'adapter dans des espaces compacts.
Plongeons dans quelques exemples de la façon dont le fraisage CNC crée des produits importants:
Dans l'industrie aérospatiale, une buse de carburant est un composant critique. Il est fabriqué à l'aide d'une machine à 5 axes pour s'assurer que toutes les surfaces sont broyées à la perfection. Ce processus permet une coupe continue avec un régime élevé, ce qui est essentiel pour la conception complexe de la buse.
Pour les voitures haute performance, des pistons personnalisés sont souvent nécessaires. Le broyage CNC peut fabriquer ces pistons à partir de matériaux comme l'aluminium ou le titane. Le processus implique un équipement de fraisage qui élimine les matériaux excédentaires d'une pièce pour créer la forme souhaitée.
Les outils chirurgicaux doivent être fabriqués avec des soins extrêmes. L'usinage CNC utilise en acier inoxydable ou en titane pour fabriquer ces outils. Le processus de fraisage garantit que les outils ont les détails complexes nécessaires et sont efficaces dans leur fonction.
Les circuits imprimés de nos téléphones ont de minuscules pièces détaillées. Ceux-ci sont souvent fabriqués avec un broyage CNC car il peut gérer de si petites spécifications. Les outils de fraisage utilisés peuvent créer les fonctionnalités broyées nécessaires aux circuits complexes de la carte.
Dans chacune de ces études de cas, le fraisage CNC joue un rôle vital. Il permet aux industries de créer des composants personnalisés avec précision. Les processus CNC utilisés sont efficaces et automatisent et contrôlent les opérations de fraisage pour réduire les erreurs de fabrication.
CNC Milling est vraiment une pierre angulaire de la fabrication dans divers secteurs, prouvant sa polyvalence et son importance dans la production de composants sur lesquels nous comptons chaque jour.
Quand je suis confronté au choix entre CNC Turning et CNC Milling, je regarde quelques choses. La conception des pièces est grande. S'il est rond ou cylindrique, le virage est souvent la voie à suivre. Les tours font tourner la pièce tandis qu'un outil de coupe se déplace autour de lui. C'est idéal pour faire des choses comme des tubes creux ou des pièces d'échecs.
Le broyage est différent. Il est utilisé pour des pièces plates ou des composants broyés complexes. Un fraiseuse CNC a la coupe de dents à la fin ou sur le côté, et il se déplace contre la pièce. Vous pouvez y penser comme un exercice puissant et précis qui peut fonctionner sous de nombreux angles.
Les matériaux comptent également. Les métaux comme l'acier inoxydable, l'acier au carbone et le titane fonctionnent bien avec les deux méthodes. Mais des matériaux plus doux comme le nylon et le bois pourraient être meilleurs pour le fraisage.
La précision est la clé. Si j'ai besoin de quelque chose de précis et de précis, je pourrais choisir une machine à 5 axes. Il peut déplacer l'outil de cinq manières différentes, ce qui m'aide à obtenir la forme exacte que je veux.
Pour les fabricants, c'est une décision étape par étape. Ils regardent la conception des pièces, les types de matériaux et le niveau de précision nécessaire. Ensuite, ils choisissent la méthode qui a le plus de sens.
Maintenant, parlons de l'argent et du temps. L'usinage CNC peut être coûteux. Mais cela en vaut la peine si vous voulez que les choses soient bien faites et vite. Le virage CNC est généralement plus rapide pour les pièces rondes. C'est comme une argile en rotation de potier. L'usinage est continu, donc il peut être plus rapide.
Le fraisage peut prendre plus de temps, en particulier avec des formes complexes. Mais c'est super polyvalent. Avec le fraisage, je peux faire beaucoup de formes différentes sur un moulin CNC sans machines à basculer.
L'efficacité n'est pas seulement une question de vitesse. Il s'agit également de ne pas gaspiller des trucs. Le tournant CNC produit des puces continues de déchets, tandis que le fraisage peut fabriquer des puces fragmentées. Cela signifie le type de déchets et combien dépend de la méthode utilisée.
Dans le broyage CNC, les outils de coupe se déplacent vers les axes x, y et z. C'est bon pour s'assurer qu'il n'y a pas trop de matériaux en excès. De plus, avec la technologie CNC, nous pouvons utiliser un logiciel préprogrammé pour rendre l'usinage encore plus efficace.
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Lorsque nous parlons de tournant CNC et de fraisage CNC, nous examinons deux méthodes d'usinage distinctes qui façonnent les matériaux dans le composant de forme souhaité. La principale différence est de savoir comment la pièce et l'outil de coupe se déplacent. En tournant, la pièce tourne la pièce et l'outil de coupe reste encore une fois. C'est idéal pour les pièces cylindriques. En fraisage, la pièce est généralement immobile et les outils de coupe se déplacent pour tailler la pièce. Le broyage est super pour les pièces plates ou les composants fraisés complexes.
● CNC Turning:
● La pièce tourne.
● Utilise un outil de coupe à point unique.
● Meilleur pour les pièces cylindriques.
● Misoning CNC:
● Les outils de coupe tournent.
● Peut utiliser des techniques de fraisage ou de fraisage final.
● Idéal pour les pièces plates ou les pièces avec des formes complexes.
L'usinage de précision est super important. Il s'assure que chaque pièce est précise et précise. Ceci est la clé pour la fabrication de choses que nous utilisons tous les jours. La technologie CNC aide à fabriquer des pièces pour les voitures, les téléphones et même les dispositifs médicaux.
● Précision: les machines CNC peuvent très bien suivre les spécifications.
● Efficacité: ces machines peuvent rendre les pièces plus rapidement et avec moins de déchets.
● Polyvylity: Ils peuvent gérer de nombreux matériaux comme les métaux, les plastiques et même le bois.
L'usinage CNC a changé notre façon de faire les choses. Il utilise un logiciel préprogrammé pour automatiser et contrôler les opérations d'usinage. Cela signifie moins d'erreurs et une production plus efficace. L'usinage CNC peut fonctionner sur des configurations de machines à 3 axes à 5 axes pour des formes plus complexes.
N'oubliez pas que le virage CNC et le fraisage CNC sont tous deux super utiles. Ils ont chacun leurs propres forces. Le tournage est une question de pièces rotatives, tandis que le fraisage est une question de déplacement des outils pour façonner la pièce. Les deux sont essentiels dans les industries manufacturières modernes.
Donc, lorsque vous pensez à faire quelque chose, rappelez-vous que le tournant CNC et le moulage CNC sont comme les super-héros de la fabrication. Ils s'assurent que tout va bien et ils le font très bien.
