Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2021-10-18 origine:Propulsé
La moulage par injection Le processus est le processus de fabrication de parties semi-finies d'une certaine forme à partir de matières premières fondues grâce à des opérations telles que la pression, l'injection, le refroidissement et le détachement. Et les pièces en plastique sont facilement endommagées par d'autres facteurs après le moulage par injection.
Ce qui suit est une introduction au processus de moulage par injection et aux méthodes de post-traitement des services de moulage par injection
Processus d'injection
Post-traitement
Tout d'abord, le matériau est ajouté à la trémie de la machine d'injection en ajoutant du plastique granulaire ou en poudre. Ensuite, la plastification, à travers le dispositif de chauffage de la machine d'injection, le matériau plastique de la vis est fondu et devient un plastique fondu avec une bonne plasticité. La fonte plastique plastifiée est poussée par le piston ou la vis de la machine d'injection, puis il entre et remplit la cavité du moule avec une certaine pression et vitesse à travers la buse et le système de versement du moule. Ensuite, la fusion est maintenue sous pression pour reconstituer le retrait.
Une fois que la fonte a rempli la cavité, la masse fondue est toujours maintenue sous pression pour la réapprovisionnement sous la poussée du piston ou de la vis de la machine d'injection, de sorte que la fonte dans le baril continue d'entrer dans la cavité pour reconstituer les besoins de retrait du plastique en plastique dans La cavité et le reflux de fonte peuvent être évités. Ceci est suivi par le refroidissement après le gel de la porte, et après une période de temps, le plastique fondu dans la cavité se solidifie pour s'assurer que lorsque le moule est libéré, la pièce a une rigidité suffisante pour ne pas déformer ou se déformer. Enfin, le moule est libéré et la pièce est refroidie à une certaine température, et la pièce en plastique est poussée hors du moule par le mécanisme de poussée. Le processus de moulage par injection de notre service de moulage par injection est effectué en stricte selon les exigences.
Depuis plastifié ou dû à des plastiques cristallins non uniformes dans la cavité, le refroidissement inégal et l'orientation; ou en raison de l'influence des inserts métalliques ou du traitement secondaire des pièces en plastique pour des raisons telles que les pièces en plastique inappropriées, les pièces en plastique internes certaines contraintes internes, entraînant une déformation ou une fissuration en plastique pendant l'utilisation. Par conséquent, nous devons essayer d'éliminer ces lacunes. Notre entreprise moulage par injection Le service attache une grande importance aux méthodes de post-traitement des pièces en plastique pour assurer l'intégrité des pièces en plastique.
Le traitement de recuit est un processus de traitement thermique dans lequel les pièces en plastique sont laissées dans un milieu liquide chauffé (ou four à circulation de l'air chaud) à une température fixe pendant une période de temps, puis lentement refroidi à température ambiante. La température doit être de 10 ° ~ 15 ° au-dessus de la température d'utilisation ou 10 ° ~ 20 ° en dessous de la température de déflexion de la chaleur. Le temps est lié aux espèces en plastique et l'épaisseur des pièces en plastique peut généralement être calculée d'environ une demi-heure par millimètre. L'effet est d'éliminer la contrainte interne de la partie plastique, de stabiliser la taille de la partie plastique, d'améliorer la cristallinité, de stabiliser la structure cristalline et ainsi d'améliorer son module élastique et sa dureté. La dureté des pièces en plastique fournies par notre service de moulage par injection est améliorée après le traitement de recuit.
Le traitement d'humidification est une méthode post-traitement dans laquelle les pièces en plastique fraîchement démoutilées sont placées dans le milieu de chauffage pour accélérer l'absorption d'humidité et le taux d'équilibre. La température est de 100 ~ 121 ℃ (la limite supérieure est prise lorsque la température de déformation de la chaleur est élevée et la limite inférieure est prise vice versa). Le but est d'éliminer le stress résiduel; Faites en sorte que le produit atteigne l'équilibre d'absorption d'humidité dès que possible pour éviter le changement dimensionnel du processus d'utilisation.
Team Rapid MFG Co., Ltd. Fournit des services de moulage par injection axés sur le processus de traitement et d'excellentes propriétés de produits.
