Le processus de moulage par injection est couramment utilisé dans la production de divers composants dans de nombreuses industries différentes. Il est également connu pour sa qualité efficace et relativement élevée. De nombreux facteurs entrent dans la détermination du prix d'un processus de moulage. Certains d'entre eux incluent la complexité du produit, la quantité de matériau requise et le temps nécessaire pour produire le produit fini. Cet article expliquera pourquoi le coût du moulage par injection est si cher, ainsi que comment le réduire. Il donnera également des conseils utiles sur la façon d'économiser de l'argent.
Le moulage par injection est un processus utilisé pour produire des pièces en plastique. Ces composants sont injectés dans un moule métallique. Le moule d'injection est le composant le plus cher d'un projet en plastique moulé. C’est à cause de sa complexité et de son coût.
Les matériaux utilisés pour fabriquer le moule doivent être de haut niveau, d'où leur coût coûteux. Étant donné que le moulage par injection est un processus exigeant, la plupart des machinistes font fonctionner leur moule en utilisant des matériaux solides qui peuvent résister à la haute pression. Cela garantit que les granulés en plastique qu'ils font ne se briseront pas ou ne se déformeront pas au visage pendant leur test.
La base de moisissure contribue au coût élevé du moulage.
La base est un cas qui maintient toutes les cavités en place. Il est également livré avec d'autres composants tels que l'insert de moule et les autres parties du moule.
La complexité d'une pièce rend le moulage par injection plus cher. En d'autres termes, plus la partie que vous souhaitez produire est complexe, plus elle est coûteuse. Puisqu'ils fabriquent plusieurs moules pour une conception donnée, il est très difficile de les modifier. C'est l'une des principales raisons pour lesquelles le moulage est si cher!
Ce calcul est basé sur les différentes phases du moulage par injection. Il prend en compte les différents processus impliqués dans la fabrication de ces composants. Divers facteurs tels que le type de matériaux utilisés, les coûts de main-d'œuvre et le temps de production sont également pris en compte lors du calcul des coûts de moulage par injection plastique. Les facteurs à considérer comprennent:
Les tailles de moisissures injectables varient considérablement et peuvent être achetées à différents prix. En raison de leur complexité, de nombreuses personnes finissent par dépenser une fortune sur eux. Cependant, si vous avez besoin d'un seul moule à cavité, vous n'avez pas à vous soucier de dépenser autant pour acheter un moule avec plusieurs cavités.
La production de produits moulés par injection en plastique dépend de la qualité de la résine utilisée. La qualité de la résine est très importante pour le coût du processus de moulage par injection en plastique. La résine d'ingénierie est un matériau qui a une résistance chimique plus élevée et une meilleure résistance. Cependant, il est généralement plus coûteux que la résine de base comme le polyéthylène. Si vous voulez un moulage par injection à faible coût, vous pouvez opter pour des résines à base de plastiques recyclés. Ils sont plus abordables.
Mis à part la main-d'œuvre qualifiée de l'entreprise, le coût des affaires comprend également la maintenance des machines et les bits à outils nécessaires pour le travail.
Bien que ce ne soit pas de la science des fusées, il existe des moyens simples et efficaces de réduire votre moulage par injection frais. Ces conseils vous aideront à économiser de l'argent tout en travaillant sur vos conceptions.
Dans la plupart des cas, l'ajout de numéros de pièces moulés, de textures et de logos d'entreprise n'est pas nécessaire pour vos conceptions. Cependant, dans certains cas, comme les applications aérospatiales, celles-ci peuvent être nécessaires pour éviter la consommation de résine. Dans certains cas, tels que les demandes militaires, des numéros de pièce permanents peuvent encore être nécessaires. Vous pouvez également économiser les coûts en utilisant des polices adaptées à un moulin comme Arial, Century Gothic ou Verdana. Cependant, ce ne sont pas des polices adaptées aux moulins et ne doivent pas être utilisées pour la production. Vous devez garder votre police au moins 20 pt pour être lisible. Cela nécessitera plus de résine.
Bien qu'il soit agréable d'avoir de belles finitions sur vos pièces, certaines procédures cosmétiques ne sont pas nécessaires pour économiser les coûts. S'ils le sont, évitez les utiliser. Cependant, si vous en avez encore besoin, ne les utilisez pas. Si la tâche n'est pas urgente, ne les utilisez pas. Au lieu de cela, polir les pièces d'abord pour économiser les coûts. Cela réduira la zone requise pour polir tout le corps.
Au lieu d'acheter un nouveau moule, redémarrez un qui correspond à vos besoins au lieu d'en acheter un nouveau. Cela vous permet d'économiser de l'argent et aide à réduire votre Coût du moule d'injection. Pour éviter d'acheter une nouvelle machine, remplacez simplement les anciennes pièces par celles qui sont nécessaires pour répondre aux nouvelles exigences. Cela vous permettra de mettre à niveau votre machine sans dépenser une énorme somme d'argent.
Avoir la bonne taille de moisissure peut vous aider à vous faire économiser beaucoup de stress et d'argent. Cela peut également vous aider à éviter les erreurs coûteuses. Un bon choix est de choisir un moule d'injection qui correspond à votre quantité de pièce. Une plus grande quantité nécessitera plus d'outillage de pont.
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