La qualité des pièces produites dépend de la conception et de la structure de l'outillage de moisissure d'injection. Ce processus est connu sous le nom de moulage par injection plastique. La qualité des outils de moulage par injection affecte directement les pièces de moulage par injection produites.
L'objectif principal de la conception d'outillage est de créer un produit avec une forte fabrication. Pour ce faire, il faut un processus de haute qualité qui est:
Efficace et simple
Longue durée
Facile à entretenir et à opérer
Répond à toutes les spécifications au coût le plus bas possible
Scientifique moulage par injection est un processus utilisé pour produire des composants de haute qualité avec des tolérances répétables et des dimensions précises. Avec des années d'expérience dans le moulage scientifique, les moisissures d'injection et les fabricants d'outils peuvent aider les clients à éviter de prendre des décisions de conception imprécises et à minimiser les problèmes potentiels avec l'outillage d'injection en plastique.
La conception d'un moule et de ses différents composants est un processus hautement technique et complexe qui nécessite souvent l'utilisation d'un savoir-faire scientifique. La sélection de la bonne note d'acier et d'autres facteurs clés est également prise en compte pour s'assurer que les pièces ne s'usent pas prématurément.
Le plastique fondu coule à travers une série de canaux appelés coureurs dans la cavité de la moisissure. Ces canaux sont conçus pour fournir une distribution cohérente et uniforme du plastique pendant le processus de refroidissement.
Les produits complexes en injection nécessitent généralement des moules plus complexes. En effet, ils présentent souvent des fonctionnalités complexes telles que les threads et les contre-dépouilles. D'autres composants tels que des engrenages et des machines rotatifs peuvent également être ajoutés pour faire le complexe de moisissure.
Les étapes initiales d'un projet impliquent que les membres de l'équipe travaillant ensemble pour déterminer les spécifications du produit, les composants de moisissure et toutes les autres exigences nécessaires pour terminer le projet. L'équipe recherche également des problèmes potentiels qui pourraient provoquer de mauvaises conditions d'acier. Le concept de conception robuste est en détail examiné lors de l'examen de la conformité. Ce processus consiste à examiner les pratiques de conception en plastique existantes et l'introduction de nouveaux détails d'outillage.
Ces modèles sont utilisés pour déterminer les côtés de la moisissure et les tailles d'acier pour les différents composants du projet. Une fois qu'ils sont approuvés, la conception détaillée est publiée.
Le constructeur d'outils fournit l'outil les spécifications de construction de moisissures, et les ajustements et modifications finaux sont apportés en interne.
Les normes de construction sont vérifiées et les dessins sont terminés. Dans le cadre du processus, le constructeur d'outils est étroitement surveillé et a rencontré des réunions de site.
Un processus formel est établi pour la production de produits finis. Les procédures de contrôle de la qualité sont suivies pendant le stade d'échantillonnage.
Avant le début du processus de production, les exigences du client sont vérifiées. L'ensemble du processus est documenté et peut être utilisé pour de futurs projets.
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