Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2023-01-03 origine:Propulsé
La technologie de moulage en plastique continue d'évoluer avec le marché et avec les progrès de la science. Le moulage en plastique est le processus utilisé pour produire des composants en plastique pour une variété d'industries.
Lorsque les matériaux de résine de moulage en plastique sont chauffés, la résine coule, puis peut être injectée dans un moule. Un moule en plastique se compose de deux moitiés appelées côté "a " (côté cavité) et du côté "b " (côté central). Le côté "a " est l'endroit où le plastique fondu pénètre dans le moule, et le côté "b " contient le système d'éjecteur qui élimine les pièces du moule.
Les moules en plastique doivent avoir de nombreux composants afin de fabriquer des pièces en plastique de haute qualité. Vous trouverez ci-dessous une partie de la terminologie utilisée pour décrire les composants et les processus nécessaires lors de la production de pièces moulées par injection:
Spue - Cela relie la buse de la machine à moulage par injection au coureur principal, ou cavité
Coureur - Ce composant transmet le plastique fondu de la carot
Portes - Ce sont les ouvertures qui permettent à l'injection du plastique fondu dans les cavités du moule
Moule de coureur froid - Cette conception implique le plastique entrant dans le "Sprue ", puis voyageant à travers le "Runner " où il pénètre ensuite dans les parties de la pièce à travers les différentes portes "" "
Moule de coureur chaud - Cette conception est un assemblage de composants chauffés utilisés pour injecter du plastique fondu dans les cavités du moule. Le moule à coureurs chaud rend généralement les moisissures plus coûteuses à fabriquer, mais permettent des économies en réduisant les déchets plastiques et en réduisant le temps de cycle.
Lorsque vous observez des produits de moulage en plastique, vous verrez souvent une ligne courir entre différents côtés de la pièce en plastique finie.
Voici quelques descriptions des raisons pour lesquelles les pièces ont une apparence spécifique:
La ligne de séparation - Cela se produit partout où il y a deux morceaux de moisissure qui se rencontrent.
Il existe également plusieurs configurations de moules en plastique. Ces configurations sont décrites comme suit:
Le moule à deux plaques - se compose d'une ligne de séparation où le moule se divise en deux moitiés. La Sprue, les coureurs, les portes et les cavités sont tous du même côté du moule.
Le moule à trois plaques - A une plaque de coureur entre une moitié mobile et une moitié fixe. Ces moules auront deux lignes de séparation et seront utilisés en raison de leur flexibilité dans les emplacements de déclenchement.
Un moule dévisant - est ce qui est utilisé lorsqu'il y a une exigence pour les fils mâles ou féminins sur un composant en plastique
Le moule d'action - Il s'agit d'une action mécanique de la CAM incorporée dans leur conception, lorsqu'un trou, une fente, une contre-dépouille ou un fil sont nécessaires qui ne sont pas perpendiculaires à la ligne de séparation.
Le moule de l'unité de boue – Ce sont des cadres standard pour les ensembles d'outils (U-Frame), qui permettent de faire des inserts d'outillage usagés sur mesure pour des composants spécifiques.
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