Nombre Parcourir:0 auteur:TEAM MFG publier Temps: 2024-01-05 origine:Propulsé
Qu'est-ce que CNC RAMING? L'alésage est similaire au forage, la différence étant qu'il ne prend qu'un peu de matériaux autour des trous. Le but est de perfectionner les trous percés autour de la pièce matériale pour une finition de surface plus polie.
Comme un processus de finition de surface préféré en Usinage CNC, Raming vous donne de nombreux avantages pour les prototypes ou les pièces sur lesquelles vous travaillez. L'alésage peut gérer les trous percés dans vos pièces malinées par CNC ou prototypage rapide pièces et améliorez-les dans une opération de finition de surface transparente. Voici les avantages de l'alésage:
L'opération CNC alésale est un processus de finition de surface abordable qui peut aider à améliorer la qualité globale de vos pièces ou composants fabriqués. Le processus d'alésage va après avoir percé la pièce matériale pour perfectionner les trous percés autour de votre prototypes rapides ou parties. L'alésage est également un moyen infaillible d'augmenter la valeur des pièces ou des composants usinés que vous vendez à vos clients.
Les trous que vous avez forés dans la pièce matérielle ne seront pas aussi précis que lorsque vous appliquez CNC en alésage. CNC RAMING a également la fonction pour aider à rendre les trous percés dans vos composants ou pièces usinés plus précis avec un niveau de tolérance plus élevé. À son tour, l'alésage peut également aider à soulager le processus d'assemblage supplémentaire de vos pièces et composants machés par CNC.
Les trous percés dans vos pièces ou composants usinés ont souvent des formes irrégulières qui peuvent affecter leur apparence globale. Avec l'alésage CNC, vous pouvez résoudre ce problème rapidement et efficacement. L'alésage peut aider à rendre les trous percés plus nets et bien mieux. Il ajoutera plus d'esthétique à vos prototypes, parties ou composants de votre CNC.
L'alésage n'utilise pas de puissance étendue lorsque vous appliquez les outils de réduction aux pièces ou composants machés par CNC. Vous n'utiliserez que 50% de tr / min pour l'opération CNC alésale. Avec cette utilisation de puissance inférieure, vous pouvez allonger le cycle de vie des outils REAMER CNC que vous utilisez par rapport au forage ou à l'ennui.
Malgré ses avantages, l'alésage CNC n'est pas sans problème. Certains problèmes ou erreurs peuvent se produire lors de vos opérations de réduction de CNC, que vous devez résoudre immédiatement avant de continuer. Voici quelques problèmes potentiels dans l'alésage:
Les trous percés peuvent être trop petits ou trop grands pour le processus d'alésage CNC. Ce problème peut vous empêcher d'obtenir le meilleur résultat de réduction de CNC pour votre pièce matérielle. Il est préférable d'inspecter les trous percés et d'utiliser les outils d'alésage avec le même diamètre que les trous percés.
Parfois, la flexion peut arriver aux outils de réhabilitation CNC en raison d'une mauvaise utilisation ou de problèmes techniques. Vous ne pouvez pas utiliser les outils de réhabilitation CNC pliés pour procéder à l'opération d'alésage. Les outils de réhabilitation CNC pliés peuvent endommager la pièce matériale et la zone autour des trous percés. Remplacez les outils de réhabilitation CNC pliés dès que possible par les nouveaux.
Pendant les opérations d'alésage, vos outils de réhabilitation CNC pourraient s'aligner sur les trous percés. Ce désalignement peut amener les outils de réhabilitation à pénétrer dans la mauvaise zone autour des trous percés. Cela peut également provoquer la rupture des outils de réamours si vous continuez à le pousser. Arrêtez l'opération d'alésage immédiatement lorsque cela se produit et continuez à réaligner l'axe d'alésoir pour résoudre ce problème.
Tout comme le forage, l'alésage CNC nécessite des mouvements constants avec un régime stable. L'instabilité dans les mouvements d'alésoir peut se produire en raison de divers facteurs, tels que le relâchement des outils d'alésoir. Ce problème pourrait endommager les trous percés initiaux et compromettre vos efforts d'alésage. Ajustez la vitesse des outils d'alésage et n'oubliez pas de régler l'étanchéité de l'axe d'alésage lorsque cela se produit.
Vous devez préparer une zone pour l'opération d'alésage autour des trous percés dans votre pièce matériale. En règle générale, ce sera environ 0,015 pouces autour des trous percés. Cette zone sera suffisante pour appliquer une alésage CNC avec les tailles de diamètre du trou appropriées. Vos trous alésus pourraient devenir inexacts si vous ne préparez pas d'espace supplémentaire pour eux.
L'angle des mauvais outils d'alésoir peut endommager le trou foré dans votre pièce de matériau. L'angle des outils de réhabilitation doit s'aligner parfaitement avec le trou foré. Il s'agit de s'assurer que les outils de réhabilitation CNC peuvent passer par le trou percé pour appliquer les rames avec un minimum de calculs. Prenez toujours le temps d'aligner l'angle de vos outils de rédaction CNC avec le trou percé dans les pièces ou composants usinés.
Les outils d'alésoir peuvent facilement se casser lorsqu'ils sont utilisés pour des opérations de réduction CNC étendues. Les outils REAMER CNC moins durables que vous utilisez contre le matériel de pièce solide pourraient également se casser facilement. Donc, utilisez uniquement des outils de réhabilitation CNC qui sont durables et adaptés aux opérations d'alésage que vous appliquerez. Les outils robustes, de haute qualité et durables fonctionneront beaucoup plus facilement et plus rapidement pendant les opérations de réchauffement CNC.
La vitesse de vos outils de réchauffement CNC peut faire ou défaire les opérations d'alésage car elle affectera le résultat que vous obtiendrez. Les alares travaillent souvent à la moitié du régime des outils de forage. Cependant, vous devrez peut-être ajuster la vitesse plus rapidement ou plus lente en fonction de divers facteurs. La vitesse des outils d'alésage plus lente peut vous donner une entrée plus facile aux trous percés des pièces. Il est utile lorsque vous êtes coincé lorsque vous alsiez certaines zones autour des pièces usinées.
Comme processus de finition de surface essentiel en Services d'usinage CNC, L'alésage peut offrir diverses améliorations pour les pièces et composants usinés sur lesquels vous travaillez. L'application des procédures de réduction CNC correctes peut vous donner le meilleur résultat dans ce processus de finition de surface. Assurez-vous également d'éviter tout problème ou erreur pendant les opérations d'alésage, car il peut endommager votre pièce matérielle et y mettre votre processus de production. Contact TEAM MFG pour l'usinage CNC et services de fabrication à faible volume maintenant!
