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Le moulage par injection rapide est un processus qui produit des pièces rapidement. L'objectif est de s'assurer que les pièces sont de bonne qualité. Il est très important de déterminer l'orientation de la pièce dans le moule. En effet, la pièce doit rester dans le moule qui contient le système d'éjecteur.
Le moule d'injection implique deux moitiés, l'une étant la côté A et l'autre étant la face B. La côté A est attachée à la presse, tandis que la face B est connectée à la pince mobile de la presse. La face B force les côtés A et B, et les épingles d'éjection sont actionnées. Les pinces des deux côtés ont un actionneur d'éjection, qui est utilisé pour contrôler les épingles d'éjection. Lorsque les pièces sont injectées dans le moule, les pinces éloignent le côté B de la côté A.
Pour empêcher le plastique de se déloger du moule, la surface extérieure doit être formée dans la cavité du moule, tandis que la partie intérieure doit être formée par la face B. À mesure que le plastique se refroidit, il doit se rétrécir loin de la côté A et le verre doit rester dans le côté B. Le plastique se rétrécira ensuite loin de la côté A et sur la face B. Le verre s'accrochera ensuite à la face B et repoussera du noyau.
Si la conception de la moisissure était inversée, la partie extérieure du verre s'éloignerait de la face B et sur le côté A. Il resterait alors à la côté A sans les épingles d'éjection. À TEAM MFG, nos membres du personnel utilisent divers outils logiciels pour faire le bon choix de côté A ou B. Parfois, il est difficile de prédire de quel côté d'un moule auquel une pièce se tiendra. UN partie bien conçue peut empêcher que cela ne se produise.
Un boîtier rectangulaire avec quatre à travers des trous devrait avoir une cavité sur le côté A et un noyau sur la face B. La conception des trous peut être gérée de deux manières différentes: rédiger les noyaux vers la côté A pour empêcher la pièce de se déplacer dans le côté A, ou rédiger les trous vers la face B pour empêcher la pièce de se déplacer dans le sein de la partie Côté b. Le projet du noyau doit être placé sur la face B pour s'assurer que la pièce collera à la face B. De plus, le projet doit éviter toute texture lourde à l'extérieur de la pièce, ce qui pourrait le faire se plier ou déchirer lors de son ouverture. La conception devrait également éviter d'avoir trop de texture à l'extérieur de la pièce, car cela pourrait le faire coller dans le côté A.
Comme toujours, vous pouvez contacter TEAM MFG .
Le moulage par injection rapide est un processus qui produit des pièces rapidement. L'objectif est de s'assurer que les pièces sont de bonne qualité. Il est très important de déterminer l'orientation de la pièce dans le moule. En effet, la pièce doit rester dans le moule qui contient le système d'éjecteur.
Le moule d'injection implique deux moitiés, l'une étant la côté A et l'autre étant la face B. La côté A est attachée à la presse, tandis que la face B est connectée à la pince mobile de la presse. La face B force les côtés A et B, et les épingles d'éjection sont actionnées. Les pinces des deux côtés ont un actionneur d'éjection, qui est utilisé pour contrôler les épingles d'éjection. Lorsque les pièces sont injectées dans le moule, les pinces éloignent le côté B de la côté A.
Pour empêcher le plastique de se déloger du moule, la surface extérieure doit être formée dans la cavité du moule, tandis que la partie intérieure doit être formée par la face B. À mesure que le plastique se refroidit, il doit se rétrécir loin de la côté A et le verre doit rester dans le côté B. Le plastique se rétrécira ensuite loin de la côté A et sur la face B. Le verre s'accrochera ensuite à la face B et repoussera du noyau.
Si la conception de la moisissure était inversée, la partie extérieure du verre s'éloignerait de la face B et sur le côté A. Il resterait alors à la côté A sans les épingles d'éjection. À TEAM MFG, nos membres du personnel utilisent divers outils logiciels pour faire le bon choix de côté A ou B. Parfois, il est difficile de prédire de quel côté d'un moule auquel une pièce se tiendra. UN partie bien conçue peut empêcher que cela ne se produise.
Un boîtier rectangulaire avec quatre à travers des trous devrait avoir une cavité sur le côté A et un noyau sur la face B. La conception des trous peut être gérée de deux manières différentes: rédiger les noyaux vers la côté A pour empêcher la pièce de se déplacer dans le côté A, ou rédiger les trous vers la face B pour empêcher la pièce de se déplacer dans le sein de la partie Côté b. Le projet du noyau doit être placé sur la face B pour s'assurer que la pièce collera à la face B. De plus, le projet doit éviter toute texture lourde à l'extérieur de la pièce, ce qui pourrait le faire se plier ou déchirer lors de son ouverture. La conception devrait également éviter d'avoir trop de texture à l'extérieur de la pièce, car cela pourrait le faire coller dans le côté A.
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