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De nombreuses entreprises qui utilisent de l'acier pour leur moule d'injection en plastique se concurrent en faisant leurs propres modèles en aluminium. Depuis TEAM MFG A toujours utilisé de l'acier pour nos moules d'injection en plastique, nous ne sommes pas en concurrence avec d'autres sociétés qui utilisent l'aluminium.
Parfois, une conception de pièce ne peut pas être rendue simple à mouler à l'aide d'un moule en aluminium. Cette limitation est la raison pour laquelle de nombreuses entreprises ont besoin de moisissure d'injection d'acier.
En raison de la nature à haute densité de l'acier, le moule d'injection d'acier comprend plus de finitions de surface que celles en aluminium. Cependant, contrairement à l'acier, l'aluminium n'a pas un nombre limité de finitions de surface. Le nombre de finitions de surface qui peuvent être effectuées avec un moule d'injection d'aluminium est limitée. Pour les applications personnalisées, les options de finition de surface ne sont pas aussi limitées que celles avec des moules en acier.
En raison des propriétés des deux métaux, les modifications des moisissures d'injection plastique sont limitées à la conception des pièces. Cependant, si la taille et la forme de la pièce sont toujours les mêmes, le moule en acier peut être modifié en utilisant le soudage. Par exemple, si votre pièce a de bonnes chances d'avoir besoin d'une modification, un moule d'injection d'acier peut vous aider.
Puisque l'acier est plus difficile que aluminium, il a de meilleures chances de provoquer un flash de la part.
En raison des propriétés de l'acier, Outils de moisissure d'injection peut durer plus longtemps que leurs homologues non métalliques. En effet, ils peuvent résister aux conditions difficiles par traitement thermique.
Les performances en plus d'être plus durables, les outils de moisissure d'injection d'acier sont également plus sujets à la résistance à l'usure. De plus, en raison de leurs propriétés, les outils de moisissure d'injection d'acier peuvent supporter des non-conformités dans le produit. Cependant, pour les machines en aluminium, ils doivent être polis ou anodisés avec du nickel pour atteindre la même dureté. Cela augmente le coût de production. L'un des nombreux avantages de l'utilisation du moule d'injection en acier est qu'ils peuvent fournir une garantie à vie. Cela signifie que si quelque chose ne va pas, nous paierons les réparations.
Vous cherchez des moules en acier à injection à faible coût à faible coût? Contactez-nous dès aujourd'hui!
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Parfois, une conception de pièce ne peut pas être rendue simple à mouler à l'aide d'un moule en aluminium. Cette limitation est la raison pour laquelle de nombreuses entreprises ont besoin de moisissure d'injection d'acier.
En raison de la nature à haute densité de l'acier, le moule d'injection d'acier comprend plus de finitions de surface que celles en aluminium. Cependant, contrairement à l'acier, l'aluminium n'a pas un nombre limité de finitions de surface. Le nombre de finitions de surface qui peuvent être effectuées avec un moule d'injection d'aluminium est limitée. Pour les applications personnalisées, les options de finition de surface ne sont pas aussi limitées que celles avec des moules en acier.
En raison des propriétés des deux métaux, les modifications des moisissures d'injection plastique sont limitées à la conception des pièces. Cependant, si la taille et la forme de la pièce sont toujours les mêmes, le moule en acier peut être modifié en utilisant le soudage. Par exemple, si votre pièce a de bonnes chances d'avoir besoin d'une modification, un moule d'injection d'acier peut vous aider.
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