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Le moulage est un processus utilisé pour produire divers produits métalliques, tels que des composants pour les voitures et les trombones. Ce processus consiste à verser du métal fondu dans les cavités de moisissure. Ce processus élimine le besoin d'usinage de suivi après la production. Il permet la production de pièces métalliques en vrac pour diverses industries.
En raison de la demande croissante de produits métalliques dans diverses industries, comme l'industrie automobile, la Chine est devenue une plaque tournante de casting de décharge. La poussée pour la coulée de matrice est également due à la stratégie «réalisée en Chine » adoptée par la Chine qui se concentre sur la stimulation de la fabrication dans divers secteurs.
Le principal avantage de choisir de travailler en Chine est le faible coût de production. De plus, les fabricants privés du pays sont devenus plus compétitifs. Les fabricants régionaux de certains pays, dont la Chine, représentent 55% du marché mondial de la moulage. En 2015, la Chine a produit environ 3,7 millions de tonnes de pièces moulées. Ce montant représente environ 45% de la production totale de casting mondiale. Une majorité de pièces moulées en Chine sont utilisées pour les motos et les automobiles.
● La coulée de la matrice produit des pièces métalliques en vrac qui conservent leur uniformité.
● Des produits de haute qualité peuvent être produits dans cette méthode qui a une longue durée de vie.
● Toute texture de surface, géométrie, taille et lustre peut être créée à l'aide de la coulée de la matrice.
● Le processus de production est rapide et transparent car une maintenance minimale est requise pour les outils de moulage.
● Les caractéristiques d'assemblage de grande envergure, telles que les goujons et les trous de perceuse, peuvent être incorporées dans la conception du moule de moulage de la matrice pour minimiser l'assemblage de post-production.
● haute précision.
● Les conceptions de complexités ou de détails variables sont reproductibles.
● Réduction du coût car il n'y a qu'un seul processus de production.
● Scrap et déchets minimaux.
Différents types de métaux et d'alliages sont utilisés dans le moulage. Le choix du matériau dépend des propriétés et du poids du composant. Les métaux les plus couramment utilisés sont des métaux non ferreux tels que le cuivre, le titane, le zinc et l'étain. Quelques exemples de ceux-ci sont le nickel, l'aluminium et le zinc. Parmi les différents métaux utilisés dans la coulée de matrice, l'aluminium est le métal non ferreux le plus utilisé. Certains métaux, tels que l'aluminium et le magnésium, ont des points de fusion élevés tandis que d'autres métaux, tels que le zinc, ont de faibles points de fusion.
● L'un des métaux les plus utilisés pour la coulée de matrice est le zinc, qui a une ductilité élevée et une résistance à l'impact.
● Le magnésium est l'un des métaux les plus faciles à machine tout en étant l'alliage le plus léger et a un excellent rapport de rapport force / poids.
● L'aluminium est un métal populaire pour la coulée de matrice en raison de ses propriétés telles que la résistance à la corrosion et le léger. D'autres avantages de l'aluminium comprennent ses propriétés mécaniques élevées et sa conductivité thermique. Les propriétés de l'aluminium en font un choix populaire pour la moulage. En dehors de ceux-ci, il peut également conserver sa force même à des températures élevées.
● Le cuivre est un matériau de haute qualité qui a diverses propriétés mécaniques. Il peut également résister à divers types de corrosion.
● l'étain et le plomb ont une densité élevée et sont préférés pour leurs propriétés spéciales de résistance à la corrosion. Ces métaux offrent une précision dimensionnelle optimale. En raison de sa teneur en métaux lourds, le plomb n'est pas couramment utilisé comme composant pour les applications de services alimentaires. Au lieu de cela, il est couramment utilisé comme matériau alternatif.
● Le silicium Tombac est un alliage en zinc, en silicium et en cuivre qui lui donne une forte résistance et est généralement utilisé comme alternative pour Pièces en acier coulées.
La coulée chaude est une méthode plus courante utilisée pour moulage. Ce processus consiste à immerger le cylindre du mécanisme d'injection dans un bain métallique fondu. Le système d'alimentation utilisé pour ce processus aide à tirer le métal fondu dans la matrice. Par rapport au processus de la chambre froide, la méthode de coulée à chaud produit un taux de production élevé. Bien que la chambre soit en contact avec le bain en fusion, le risque de corrosion est encore élevé en raison des points de fusion variables de différents métaux.
Bien que le processus de la chambre froide ressemble au processus de la chambre à chaud, son objectif principal est de minimiser la corrosion de la machine. Le processus de la chambre froide consiste à verser du métal fondu dans le système d'injection de la machine. Cela élimine la nécessité d'immerger le métal dans un bain en fusion. Le processus de la chambre froide est une méthode alternative pour couler des métaux non chauds tels que l'aluminium et ses alliages.
Le processus à basse pression est idéal pour les composants qui ont une symétrie sur leur axe de rotation. Le moule est aligné verticalement avec le bain en métal fondu et un tube de colonne montante est utilisé pour connecter les deux sections.
Une autre méthode plus récente de coulée est la pression de vide. Ce processus garantit une meilleure force et une porosité minimale.
Ce processus fonctionne en remplissant un dé ouverture avec du métal fondu. Le métal est ensuite pressé pour le forcer dans la moulure.
Également connu sous le nom de coulée de matrice semi-solide, la forme semi-solide produit des composants de haute qualité avec une porosité minimale et une densité maximale. Une fois que le métal a atteint un état liquide, il est forcé à une manche de prise de vue pour l'empêcher de créer une texture slushy.
Il existe de nombreux fabricants en Chine qui sont investis dans le moulage de la matrice qui permet la production de masse de pièces métalliques en vrac à faible coût. Au total, la Chine compte plus de 26 000 usines de moulage en métal. Beaucoup d'entre eux sont axés sur le casting non ferreux. Avant de commencer à chercher une entreprise de casting de dépérisation en Chine, il est important que vous ayez les détails nécessaires sur le composant dont vous avez besoin.
Décider du type de compagnie de casting de matrice qui travaillera avec vous est un peu différent de choisir un parmi les nombreux fabricants de Chine. Cependant, il est important de considérer la qualité de l'entreprise et les exigences de vos produits. Avant de commencer à travailler avec une entreprise de casting, il est important que vous ayez une estimation qui comprend les différentes dépenses impliquées dans le processus. Vous pouvez trouver des sociétés de casting mou en Chine via diverses plateformes en ligne telles que Alibaba.com, Tradekey et Made en Chine. Vous pouvez également assister à des foires commerciales pour contacter un fabricant local de casting de dépérisation. Il existe également diverses expositions qui se déroulent en Chine qui présentent différents types de machines à mouler et de solutions. Avant de commencer à rechercher une entreprise de casting de dépérisation, consultez les antécédents de l'entreprise et recherchez des détails sur ses emplacements d'usine, ses offres de produits et ses capacités. Cela vous aidera à réduire votre liste à quelques entreprises qui peuvent répondre à vos besoins. Avant de finaliser votre achat, assurez-vous de visiter l'usine pour vérifier les capacités et les mesures de contrôle de la qualité de l'entreprise. Avant de pouvoir commencer à travailler avec une entreprise de casting, vous devez vous assurer que le contrat OEM et la NDA sont préparés en chinois. Avoir une fenêtre de communication avec le fabricant vous permettra de rester en contact régulièrement avec eux et de surveiller leur contrôle de la qualité. Cela vous aidera également à suivre les progrès de votre projet et à vous fournir des mises à jour régulières. Après avoir choisi une méthode d'expédition, contactez une entreprise de transfert de fret pour vous assurer que les pièces atteignent leur destination à temps. Bien que le casting de mat ait des avantages définis, il peut également y avoir certains inconvénients qui incluent
Beaucoup Sociétés de casting En Chine, est équipé des dernières technologies pour empêcher la déformation et rétrécir les pièces métalliques. Ce processus peut également modifier la dimension des composants. Moulage est idéal pour fabriquer des produits en vrac. Cependant, si vos exigences de production sont limitées, il peut être préférable d'utiliser d'autres méthodes. Une entreprise fiable spécialisée en Chine sera en mesure de vous fournir les solutions les plus efficaces pour vos préoccupations. Cependant, cela devrait être accompagné d'inspections et de réunions de qualité régulières avec les responsables de l'entreprise. Un agent d'approvisionnement en Chine bien connu peut vous aider à trouver la bonne entreprise de casting de dépérisation dans le pays. Il peut gérer toutes vos exigences, y compris la négociation des conditions et s'assurer que les produits finis répondent à vos attentes.
TEAM MFG est une équipe d'experts fabricant de casting de chinois de Chine qui a aidé les clients occidentaux à fabriquer et à trouver des produits à partir de régions à bas prix depuis 2016. Pour en savoir plus sur l'approvisionnement en Chine, visitez notre site Web ou Contactez-nous dès aujourd'hui!
Le moulage est un processus utilisé pour produire divers produits métalliques, tels que des composants pour les voitures et les trombones. Ce processus consiste à verser du métal fondu dans les cavités de moisissure. Ce processus élimine le besoin d'usinage de suivi après la production. Il permet la production de pièces métalliques en vrac pour diverses industries.
En raison de la demande croissante de produits métalliques dans diverses industries, comme l'industrie automobile, la Chine est devenue une plaque tournante de casting de décharge. La poussée pour la coulée de matrice est également due à la stratégie «réalisée en Chine » adoptée par la Chine qui se concentre sur la stimulation de la fabrication dans divers secteurs.
Le principal avantage de choisir de travailler en Chine est le faible coût de production. De plus, les fabricants privés du pays sont devenus plus compétitifs. Les fabricants régionaux de certains pays, dont la Chine, représentent 55% du marché mondial de la moulage. En 2015, la Chine a produit environ 3,7 millions de tonnes de pièces moulées. Ce montant représente environ 45% de la production totale de casting mondiale. Une majorité de pièces moulées en Chine sont utilisées pour les motos et les automobiles.
● La coulée de la matrice produit des pièces métalliques en vrac qui conservent leur uniformité.
● Des produits de haute qualité peuvent être produits dans cette méthode qui a une longue durée de vie.
● Toute texture de surface, géométrie, taille et lustre peut être créée à l'aide de la coulée de la matrice.
● Le processus de production est rapide et transparent car une maintenance minimale est requise pour les outils de moulage.
● Les caractéristiques d'assemblage de grande envergure, telles que les goujons et les trous de perceuse, peuvent être incorporées dans la conception du moule de moulage de la matrice pour minimiser l'assemblage de post-production.
● haute précision.
● Les conceptions de complexités ou de détails variables sont reproductibles.
● Réduction du coût car il n'y a qu'un seul processus de production.
● Scrap et déchets minimaux.
Différents types de métaux et d'alliages sont utilisés dans le moulage. Le choix du matériau dépend des propriétés et du poids du composant. Les métaux les plus couramment utilisés sont des métaux non ferreux tels que le cuivre, le titane, le zinc et l'étain. Quelques exemples de ceux-ci sont le nickel, l'aluminium et le zinc. Parmi les différents métaux utilisés dans la coulée de matrice, l'aluminium est le métal non ferreux le plus utilisé. Certains métaux, tels que l'aluminium et le magnésium, ont des points de fusion élevés tandis que d'autres métaux, tels que le zinc, ont de faibles points de fusion.
● L'un des métaux les plus utilisés pour la coulée de matrice est le zinc, qui a une ductilité élevée et une résistance à l'impact.
● Le magnésium est l'un des métaux les plus faciles à machine tout en étant l'alliage le plus léger et a un excellent rapport de rapport force / poids.
● L'aluminium est un métal populaire pour la coulée de matrice en raison de ses propriétés telles que la résistance à la corrosion et le léger. D'autres avantages de l'aluminium comprennent ses propriétés mécaniques élevées et sa conductivité thermique. Les propriétés de l'aluminium en font un choix populaire pour la moulage. En dehors de ceux-ci, il peut également conserver sa force même à des températures élevées.
● Le cuivre est un matériau de haute qualité qui a diverses propriétés mécaniques. Il peut également résister à divers types de corrosion.
● l'étain et le plomb ont une densité élevée et sont préférés pour leurs propriétés spéciales de résistance à la corrosion. Ces métaux offrent une précision dimensionnelle optimale. En raison de sa teneur en métaux lourds, le plomb n'est pas couramment utilisé comme composant pour les applications de services alimentaires. Au lieu de cela, il est couramment utilisé comme matériau alternatif.
● Le silicium Tombac est un alliage en zinc, en silicium et en cuivre qui lui donne une forte résistance et est généralement utilisé comme alternative pour Pièces en acier coulées.
La coulée chaude est une méthode plus courante utilisée pour moulage. Ce processus consiste à immerger le cylindre du mécanisme d'injection dans un bain métallique fondu. Le système d'alimentation utilisé pour ce processus aide à tirer le métal fondu dans la matrice. Par rapport au processus de la chambre froide, la méthode de coulée à chaud produit un taux de production élevé. Bien que la chambre soit en contact avec le bain en fusion, le risque de corrosion est encore élevé en raison des points de fusion variables de différents métaux.
Bien que le processus de la chambre froide ressemble au processus de la chambre à chaud, son objectif principal est de minimiser la corrosion de la machine. Le processus de la chambre froide consiste à verser du métal fondu dans le système d'injection de la machine. Cela élimine la nécessité d'immerger le métal dans un bain en fusion. Le processus de la chambre froide est une méthode alternative pour couler des métaux non chauds tels que l'aluminium et ses alliages.
Le processus à basse pression est idéal pour les composants qui ont une symétrie sur leur axe de rotation. Le moule est aligné verticalement avec le bain en métal fondu et un tube de colonne montante est utilisé pour connecter les deux sections.
Une autre méthode plus récente de coulée est la pression de vide. Ce processus garantit une meilleure force et une porosité minimale.
Ce processus fonctionne en remplissant un dé ouverture avec du métal fondu. Le métal est ensuite pressé pour le forcer dans la moulure.
Également connu sous le nom de coulée de matrice semi-solide, la forme semi-solide produit des composants de haute qualité avec une porosité minimale et une densité maximale. Une fois que le métal a atteint un état liquide, il est forcé à une manche de prise de vue pour l'empêcher de créer une texture slushy.
Il existe de nombreux fabricants en Chine qui sont investis dans le moulage de la matrice qui permet la production de masse de pièces métalliques en vrac à faible coût. Au total, la Chine compte plus de 26 000 usines de moulage en métal. Beaucoup d'entre eux sont axés sur le casting non ferreux. Avant de commencer à chercher une entreprise de casting de dépérisation en Chine, il est important que vous ayez les détails nécessaires sur le composant dont vous avez besoin.
Décider du type de compagnie de casting de matrice qui travaillera avec vous est un peu différent de choisir un parmi les nombreux fabricants de Chine. Cependant, il est important de considérer la qualité de l'entreprise et les exigences de vos produits. Avant de commencer à travailler avec une entreprise de casting, il est important que vous ayez une estimation qui comprend les différentes dépenses impliquées dans le processus. Vous pouvez trouver des sociétés de casting mou en Chine via diverses plateformes en ligne telles que Alibaba.com, Tradekey et Made en Chine. Vous pouvez également assister à des foires commerciales pour contacter un fabricant local de casting de dépérisation. Il existe également diverses expositions qui se déroulent en Chine qui présentent différents types de machines à mouler et de solutions. Avant de commencer à rechercher une entreprise de casting de dépérisation, consultez les antécédents de l'entreprise et recherchez des détails sur ses emplacements d'usine, ses offres de produits et ses capacités. Cela vous aidera à réduire votre liste à quelques entreprises qui peuvent répondre à vos besoins. Avant de finaliser votre achat, assurez-vous de visiter l'usine pour vérifier les capacités et les mesures de contrôle de la qualité de l'entreprise. Avant de pouvoir commencer à travailler avec une entreprise de casting, vous devez vous assurer que le contrat OEM et la NDA sont préparés en chinois. Avoir une fenêtre de communication avec le fabricant vous permettra de rester en contact régulièrement avec eux et de surveiller leur contrôle de la qualité. Cela vous aidera également à suivre les progrès de votre projet et à vous fournir des mises à jour régulières. Après avoir choisi une méthode d'expédition, contactez une entreprise de transfert de fret pour vous assurer que les pièces atteignent leur destination à temps. Bien que le casting de mat ait des avantages définis, il peut également y avoir certains inconvénients qui incluent
Beaucoup Sociétés de casting En Chine, est équipé des dernières technologies pour empêcher la déformation et rétrécir les pièces métalliques. Ce processus peut également modifier la dimension des composants. Moulage est idéal pour fabriquer des produits en vrac. Cependant, si vos exigences de production sont limitées, il peut être préférable d'utiliser d'autres méthodes. Une entreprise fiable spécialisée en Chine sera en mesure de vous fournir les solutions les plus efficaces pour vos préoccupations. Cependant, cela devrait être accompagné d'inspections et de réunions de qualité régulières avec les responsables de l'entreprise. Un agent d'approvisionnement en Chine bien connu peut vous aider à trouver la bonne entreprise de casting de dépérisation dans le pays. Il peut gérer toutes vos exigences, y compris la négociation des conditions et s'assurer que les produits finis répondent à vos attentes.
TEAM MFG est une équipe d'experts fabricant de casting de chinois de Chine qui a aidé les clients occidentaux à fabriquer et à trouver des produits à partir de régions à bas prix depuis 2016. Pour en savoir plus sur l'approvisionnement en Chine, visitez notre site Web ou Contactez-nous dès aujourd'hui!
