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Le processus de moulage implique l'utilisation d'un moule en acier qui peut produire des milliers de pièces moulées d'affilée. Le processus commence lorsque les deux moitiés sont maintenues ensemble par la presse. L'aluminium fondu est ensuite injecté dans la cavité pour créer une forte liaison. Une fois que les moitiés de matrices sont séparées, la coulée est éjectée. Cela peut être simple ou complexe. La plupart des machines à mouler ont des mécanismes conçus pour verrouiller la filière. Il s'agit notamment des cylindres hydrauliques et de la pression hydraulique à action directe.
L'un des principaux avantages de l'aluminium est qu'il s'agit d'un métal léger qui peut créer très composants légers. De plus, comme il s'agit d'un matériau conducteur, il peut résister à des températures élevées et est résistante à la corrosion. Ce processus, communément appelé moulage en aluminium, est devenu la méthode préférée de moulage des pièces métalliques non ferreuses dans le monde. Les pièces moulées en aluminium sont également plus durables que celles fabriquées à partir d'autres métaux. Ils peuvent également résister à des températures plus élevées. La production rapide de la moulage en aluminium permet aux entreprises de produire des composants de haute qualité à un coût inférieur à celle des processus alternatifs. La moulage en aluminium est devenue l'option privilégiée pour les acheteurs du monde entier. Les caractéristiques et les avantages des pièces moulées en aluminium comprennent:
● Bon rapport force / poids
● Léger et durable
● Excellente conductivité électrique
● Grande résistance à la corrosion
● Entièrement recyclable et réutilisable en production
En raison de ses propriétés uniques, telles que la conductivité thermique élevée, la résistance légère et la résistance à la corrosion, l'aluminium a acquis une large acceptation dans diverses applications. En raison du nombre croissant de réglementations pour les véhicules économes en carburant et de la demande croissante des consommateurs d'aluminium, ce métal devrait être utilisé dans l'industrie du transport. De plus, il peut remplacer les composants en acier et en fer dans les véhicules avec de l'aluminium léger pour améliorer l'efficacité énergétique. La moulage en aluminium est couramment utilisée pour fabriquer des connecteurs et des boîtiers électroniques conçus pour résister aux conditions à haute température.
L'industrie du bâtiment et de la construction est l'un des principaux secteurs qui utilise casting de dépérisation en aluminium. Il est impliqué dans la création de divers produits tels que les fenêtres, les murs-rideaux et les partitions de magasin. En plus de ceux-ci, la moulage en aluminium est également utilisée dans l'industrie aérospatiale pour la production de composants d'aération pour les avions.
En termes de revenus, l'Asie-Pacifique est la principale région du marché mondial de la coulée en aluminium. Conformément aux projections faites par une cabinet de recherche de premier plan, le marché de l'Asie-Pacifique devrait croître à un taux de croissance annuel composé robuste de 5,3% Témoin des taux de croissance régulière, qui devraient atteindre un taux de croissance annuel combiné de 4,9%. En raison de la solide croissance de l'industrie de la construction et du nombre croissant d'entreprises utilisant une moulage en aluminium, le marché de l'Asie-Pacifique devrait atteindre une évaluation de plus de 22,67 milliards de dollars américains d'ici 2025. Les statistiques fournies dans cet article expriment l'importance dans le futur aluminium en aluminium futur Die Casting Growth pour les besoins mondiaux de production.
TEAM MFG est un fabricant professionnel de casting de matrices en Chine, nous proposons des services de moulage en aluminium et des services de moulage en zinc, des prototypes rapides à la fabrication de volumes. Contactez-nous aujourd'huiPour en savoir plus maintenant!
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L'un des principaux avantages de l'aluminium est qu'il s'agit d'un métal léger qui peut créer très composants légers. De plus, comme il s'agit d'un matériau conducteur, il peut résister à des températures élevées et est résistante à la corrosion. Ce processus, communément appelé moulage en aluminium, est devenu la méthode préférée de moulage des pièces métalliques non ferreuses dans le monde. Les pièces moulées en aluminium sont également plus durables que celles fabriquées à partir d'autres métaux. Ils peuvent également résister à des températures plus élevées. La production rapide de la moulage en aluminium permet aux entreprises de produire des composants de haute qualité à un coût inférieur à celle des processus alternatifs. La moulage en aluminium est devenue l'option privilégiée pour les acheteurs du monde entier. Les caractéristiques et les avantages des pièces moulées en aluminium comprennent:
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En raison de ses propriétés uniques, telles que la conductivité thermique élevée, la résistance légère et la résistance à la corrosion, l'aluminium a acquis une large acceptation dans diverses applications. En raison du nombre croissant de réglementations pour les véhicules économes en carburant et de la demande croissante des consommateurs d'aluminium, ce métal devrait être utilisé dans l'industrie du transport. De plus, il peut remplacer les composants en acier et en fer dans les véhicules avec de l'aluminium léger pour améliorer l'efficacité énergétique. La moulage en aluminium est couramment utilisée pour fabriquer des connecteurs et des boîtiers électroniques conçus pour résister aux conditions à haute température.
L'industrie du bâtiment et de la construction est l'un des principaux secteurs qui utilise casting de dépérisation en aluminium. Il est impliqué dans la création de divers produits tels que les fenêtres, les murs-rideaux et les partitions de magasin. En plus de ceux-ci, la moulage en aluminium est également utilisée dans l'industrie aérospatiale pour la production de composants d'aération pour les avions.
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