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L'outillage rapide est le processus de création d'un moule dans une chronologie plus courte. Cela a commencé comme une expérience pour voir si cela pourrait fonctionner de manière transparente dans un environnement d'usine. Un moule à toot rapide est un excellent outil pour créer des pièces en plastique à petite échelle avant le début d'une production à grande échelle. Ce processus implique uniquement d'insérer une pièce, qui est généralement la cavité d'insertion. Selon le type d'outillage rapide utilisé, vous pourrez peut-être obtenir des milliers (ou des dizaines à des centaines de milliers) de cycles de l'outil.
Il existe différents types d'outils rapides disponibles, chacun ayant ses propres avantages et inconvénients. Avant de décider de celui-ci, assurez-vous de comprendre les limites de chaque type d'outil rapide.
Le matériau de moule doit être suffisamment fort pour gérer les rigueurs du moulage par injection. De plus, il doit être capable de résister aux effets de l'injection de plastique chaud.
Le moule doit être suffisamment lisse pour éjecter une pièce en plastique. Ceci est particulièrement important lors des processus d'outillage rapides. Cela signifie que le moule à outillage rapide pourrait nécessiter un travail supplémentaire après sa création pour le rendre suffisamment lisse pour le prototypage.
Le moule peut ne pas avoir suffisamment de tolérances. Si les tolérances ne sont pas assez serrées, le plastique peut ne pas être en mesure de produire des résultats souhaitables.
Dans cet esprit, voici trois des méthodes d'outillage rapides les plus courantes disponibles dans le prototypage:
L'impression 3D est devenue de plus en plus populaire dans le moulage par injection plastique. En plus d'être incroyablement rapide, les machines peuvent également produire pratiquement toutes les formes ou taille dont vous avez besoin. Dans la plupart des cas, le coût de production est également considérablement inférieur à l'impression métallique traditionnelle. Les avantages de impression en 3D sur le métal sont nombreux, y compris sa capacité à produire pratiquement toutes les géométries nécessaires. Cependant, contrairement au métal, l'impression 3D ne permet pas de tolérances de pièce exceptionnelles.
Le métal peut également être utilisé pour faire un moulage par injection en plastique Utilisation d'un processus appelé frittage. Cela implique de combiner des particules métalliques avec un solvant liquide pour fabriquer un moule en plastique. Le frittage est un processus qui implique la pulvérisation d'un nuage de métal poudre dans un faisceau laser, permettant à l'utilisateur de dessiner la forme du moule à l'aide de l'appareil. Ce processus peut se faire avec une variété de métaux, tels que le titane, le chrome et l'acier. Ce processus peut être effectué dans divers métaux, tels que le titane, le chrome et l'acier. En raison de leurs propriétés, ces matériaux sont plus durables et peuvent gérer diverses conditions.
Le frittage est un processus qui vous permet d'imprimer des lignes de refroidissement sur une pièce, ce qui aide à le garder suffisamment au frais pour éviter qu'il ne se déforme. Ce processus est couramment utilisé pour fabriquer un moule pour un type spécial de capuchon de déodorant. En raison de la forme du couvercle et de la fine paroi autour de lui, il doit être refroidi le plus rapidement possible pour éviter le déformation. Ce processus se fait à l'aide d'une ligne de refroidissement qui est enterrée dans l'acier.
Gardez à l'esprit que même si le frittage est rapide, il n'est pas suffisamment précis pour atteindre la tolérance +/-. 001 requise dès la sortie de la machine. Au lieu de cela, il atteindra une tolérance de +/- .004 ou +/-. 005, mais pour obtenir la tolérance plus stricte, en raison de la complexité du matériau utilisé, les techniques d'usinage traditionnelles sont souvent utilisées pour obtenir la même précision. Cependant, l'utilisation d'EDS peut entraîner un frittage coûteux.
Alors que l'outillage rapide a permis aux entreprises de créer des moules en utilisant des méthodes traditionnelles, ces méthodes ont commencé à rattraper les méthodes de production plus rapides. L'outillage rapide est devenu le terme pour tout outil qui pourrait être construit rapidement. Certaines entreprises peuvent produire un moule en métal dans quelques jours à une semaine. Cette méthode fonctionne bien pour la création de prototypes, mais il peut également être limité lorsqu'il s'agit de travailler avec la géométrie. Si vous avez besoin d'une géométrie complexe dans votre moule, l'outillage rapide pourrait être plus cher que l'usinage traditionnel, mais en Chine, le coût peut être beaucoup plus faible que les coûts de main-d'œuvre et les capacités de fabrication inférieurs.
Bien que l'outillage rapide puisse créer un moule dans un temps plus court, il nécessite souvent plus de touches finales pour vous assurer que le moule est correctement terminé. Si vous avez une question sur la création d'un moule pour votre pièce, veuillez contacter TEAM MFG aujourd'hui!
L'outillage rapide est le processus de création d'un moule dans une chronologie plus courte. Cela a commencé comme une expérience pour voir si cela pourrait fonctionner de manière transparente dans un environnement d'usine. Un moule à toot rapide est un excellent outil pour créer des pièces en plastique à petite échelle avant le début d'une production à grande échelle. Ce processus implique uniquement d'insérer une pièce, qui est généralement la cavité d'insertion. Selon le type d'outillage rapide utilisé, vous pourrez peut-être obtenir des milliers (ou des dizaines à des centaines de milliers) de cycles de l'outil.
Il existe différents types d'outils rapides disponibles, chacun ayant ses propres avantages et inconvénients. Avant de décider de celui-ci, assurez-vous de comprendre les limites de chaque type d'outil rapide.
Le matériau de moule doit être suffisamment fort pour gérer les rigueurs du moulage par injection. De plus, il doit être capable de résister aux effets de l'injection de plastique chaud.
Le moule doit être suffisamment lisse pour éjecter une pièce en plastique. Ceci est particulièrement important lors des processus d'outillage rapides. Cela signifie que le moule à outillage rapide pourrait nécessiter un travail supplémentaire après sa création pour le rendre suffisamment lisse pour le prototypage.
Le moule peut ne pas avoir suffisamment de tolérances. Si les tolérances ne sont pas assez serrées, le plastique peut ne pas être en mesure de produire des résultats souhaitables.
Dans cet esprit, voici trois des méthodes d'outillage rapides les plus courantes disponibles dans le prototypage:
L'impression 3D est devenue de plus en plus populaire dans le moulage par injection plastique. En plus d'être incroyablement rapide, les machines peuvent également produire pratiquement toutes les formes ou taille dont vous avez besoin. Dans la plupart des cas, le coût de production est également considérablement inférieur à l'impression métallique traditionnelle. Les avantages de impression en 3D sur le métal sont nombreux, y compris sa capacité à produire pratiquement toutes les géométries nécessaires. Cependant, contrairement au métal, l'impression 3D ne permet pas de tolérances de pièce exceptionnelles.
Le métal peut également être utilisé pour faire un moulage par injection en plastique Utilisation d'un processus appelé frittage. Cela implique de combiner des particules métalliques avec un solvant liquide pour fabriquer un moule en plastique. Le frittage est un processus qui implique la pulvérisation d'un nuage de métal poudre dans un faisceau laser, permettant à l'utilisateur de dessiner la forme du moule à l'aide de l'appareil. Ce processus peut se faire avec une variété de métaux, tels que le titane, le chrome et l'acier. Ce processus peut être effectué dans divers métaux, tels que le titane, le chrome et l'acier. En raison de leurs propriétés, ces matériaux sont plus durables et peuvent gérer diverses conditions.
Le frittage est un processus qui vous permet d'imprimer des lignes de refroidissement sur une pièce, ce qui aide à le garder suffisamment au frais pour éviter qu'il ne se déforme. Ce processus est couramment utilisé pour fabriquer un moule pour un type spécial de capuchon de déodorant. En raison de la forme du couvercle et de la fine paroi autour de lui, il doit être refroidi le plus rapidement possible pour éviter le déformation. Ce processus se fait à l'aide d'une ligne de refroidissement qui est enterrée dans l'acier.
Gardez à l'esprit que même si le frittage est rapide, il n'est pas suffisamment précis pour atteindre la tolérance +/-. 001 requise dès la sortie de la machine. Au lieu de cela, il atteindra une tolérance de +/- .004 ou +/-. 005, mais pour obtenir la tolérance plus stricte, en raison de la complexité du matériau utilisé, les techniques d'usinage traditionnelles sont souvent utilisées pour obtenir la même précision. Cependant, l'utilisation d'EDS peut entraîner un frittage coûteux.
Alors que l'outillage rapide a permis aux entreprises de créer des moules en utilisant des méthodes traditionnelles, ces méthodes ont commencé à rattraper les méthodes de production plus rapides. L'outillage rapide est devenu le terme pour tout outil qui pourrait être construit rapidement. Certaines entreprises peuvent produire un moule en métal dans quelques jours à une semaine. Cette méthode fonctionne bien pour la création de prototypes, mais il peut également être limité lorsqu'il s'agit de travailler avec la géométrie. Si vous avez besoin d'une géométrie complexe dans votre moule, l'outillage rapide pourrait être plus cher que l'usinage traditionnel, mais en Chine, le coût peut être beaucoup plus faible que les coûts de main-d'œuvre et les capacités de fabrication inférieurs.
Bien que l'outillage rapide puisse créer un moule dans un temps plus court, il nécessite souvent plus de touches finales pour vous assurer que le moule est correctement terminé. Si vous avez une question sur la création d'un moule pour votre pièce, veuillez contacter TEAM MFG aujourd'hui!
