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TEAM MFG Offres une série de services de moulage par injection pour aider à votre moulure Exigences du projet. Notre plastique ABS Les moulures d'injection sont largement Utilisé pour une gamme de projets tels que la surmoule, insérer le moulage, Micromold, liaison ultrasonique, impression et assemblage des pads.
Contactez-nous Pour plus d'informations sur nos abdos Plastique Service de moulage par injection, Nous sommes heureux de vous aider dans vos questions à propos de l'outillage et du moulage. TEAM MFG est votre source préférée en Chine pour le haut Abs de qualité Plastique pièces de moulage par injection.
Acrylonitrile butadiène styrène, Nom court comme abs, qui est un polymère thermoplastique commun largement utilisé dans le moulage par injection. Le contenu en styrène donne une surface brillante et imperméable, tandis que le polybutadiène qu'il contient offre une excellente ténacité même à basse température. ABS est excellent Les caractéristiques chimiques lui permettent d'avoir des performances élevées, elles sont largement utilisées dans nos produits de vie quotidienne.
Le plastique ABS est fortement résistant non seulement au corrosion chimique mais aussi le impacts physiques. Il est Usinage très facile car il dispose d'un point de fusion très bas, ce qui en fait un ajustement parfait pour le processus de moulage par injection en plastique via le moulage par injection machine. En attendant, l'ABS est peu coûteux, dont le coût se situe généralement entre ceux du polypropylène (PP) et du polycarbonate (PC). En raison de sa basse température de fusion, le matériau ABS produits fabriqués sont généralement non appliqué dans des conditions de chaleur élevées. En vertu de ces propriétés, l'ABS peut être largement utilisé dans un grand nombre d'applications de projet dans une vaste gamme de métiers.
abdos A de nombreuses bonnes propriétés telles que la polyvalence extrême, la bonne machinabilité et les performances de chaleur modérées, qui fabrication C'est un matériau populaire pour de nombreuses industries. abdos est couramment utilisé dans un large éventail d'applications industrielles, ainsi que pour les équipements sportifs et les dispositifs médicaux. Les produits fabriqués en ABS par le moulage par injection, le moulage médical, le surmoulage, l'insertion de moulure, de liaison ultrasonique et de micro-moulage sont courants dans notre vie.
L'ABS est un polymère thermoplastique et amorphe opaque, qui est un choix idéal pour les applications qui nécessitent un plastique bon marché, fort et rigide qui résiste bien aux impacts externes. La structure chimique de l'ABS permet également de modifier pour améliorer certaines caractéristiques pour répondre aux besoins spéciaux. Plastique ABS supplémentaire Le moulage par injection en avantages:
Excellente résistance à la traction et raideur
Force et ténacité très élevées
Très bonne stabilité dimensionnelle
Bonne machinabilité
Bonne résistance à la chaleur
Stabilité élevée sous charge
Bonnes propriétés diélectriques
Maintient les caractéristiques et les performances à des températures extrêmes
Très bonne résistance à la plupart des huiles, des acides et des alcalis
Excellente ductilité
Facilement allié avec d'autres polymères
Résistant au fluage
Recyclable
D'un autre côté, en tant que bonnes propriétés de l'ABS, il vous permet d'avoir des opérations secondaires telles que Soudage à ultrasons et moulures décorées, qui suit les processus d'estampage à chaud, d'impression de tampon ou de marquage au laser.
Depuis que l'ABS a tant d'excellentes propriétés telles que la résistance à l'impact, la résistance et la rigidité, etc., il est souvent utilisé comme un moulage par injection Matériel pour de nombreux produits de différent les industries:
Équipement sportif
Automobile
appareils électroménagers
Électronique
Raccords
Biens de consommation
Produits récréatifs
1. Abs sec dans des conditions de Celsius de 80 à 90 degrés au moins pendant 2 heures, la teneur en humidité du matériau doit être inférieure à 0,1% après le séchage.
2 Point de fusion température de 200 à 280 degrés Celsius, généralement à 230 degrés Celsius.
3 et 3 Pression de moulage par injection en plastique De 50 à 100 MPa.
4 En fonction des produits » résistance et exigences, le matériau Regrind devrait être moins que 30%, ou même aucun matériau recyclé.
5 La porte doit généralement être à une largeur de 3 mm et à 1 mm de longueur, et évacuer à 4 à 6 mm de largeur à une épaisseur comprise entre 0,025-0,05 mm.
6. La vitesse de moulure d'injection généralement lente doit être appliquée pour les abdos moulage par injection en plastique.
7. La pression arrière doit être minimisée autant que possible, généralement 5 bar pour éviter l'usure.
Contactez-nous Pour plus d'informations sur Plastique abs moulure d'injection pour votre projet et des pièces exigences de demande. TEAM MFG Votre source de confiance pour les produits moulés par injection en plastique ABS est-il une enquête pour demander un devis aujourd'hui.
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Recyclable
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Depuis que l'ABS a tant d'excellentes propriétés telles que la résistance à l'impact, la résistance et la rigidité, etc., il est souvent utilisé comme un moulage par injection Matériel pour de nombreux produits de différent les industries:
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1. Abs sec dans des conditions de Celsius de 80 à 90 degrés au moins pendant 2 heures, la teneur en humidité du matériau doit être inférieure à 0,1% après le séchage.
2 Point de fusion température de 200 à 280 degrés Celsius, généralement à 230 degrés Celsius.
3 et 3 Pression de moulage par injection en plastique De 50 à 100 MPa.
4 En fonction des produits » résistance et exigences, le matériau Regrind devrait être moins que 30%, ou même aucun matériau recyclé.
5 La porte doit généralement être à une largeur de 3 mm et à 1 mm de longueur, et évacuer à 4 à 6 mm de largeur à une épaisseur comprise entre 0,025-0,05 mm.
6. La vitesse de moulure d'injection généralement lente doit être appliquée pour les abdos moulage par injection en plastique.
7. La pression arrière doit être minimisée autant que possible, généralement 5 bar pour éviter l'usure.
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TEAM MFG Une entreprise de fabrication rapide est spécialisée dans ODM et OEM Début en 2015.