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De nombreux projets échouent en raison d'outils prototypes insuffisants. Le concept d'outils prototypes est qu'ils sont une étape inutile qui augmente les coûts et diminue les temps de production. Sans outil de prototype, la moulure d'injection personnalisée peut être effectuée sans temps d'arrêt ou coût important. En conséquence, les économies associées à l'outillage de prototypes de skip s'évaporent rapidement. Le risque plus élevé de défauts de partie augmente également la probabilité de subir des dépenses juridiques. Selon la complexité du projet et les coûts de production globaux, l'outillage prototype représente environ 20% à 40% des coûts de production globaux.
Un outil prototype est généralement construit à partir de matériaux plus doux et n'est généralement utilisé que pour la production de cavité unique. Cela permet aux OEM de visualiser les problèmes potentiels et de mieux comprendre les exigences d'une application. Travailler avec un moulin à injection expérimenté aide à vérifier les informations avant de prendre une décision.
Éprouvé des performances prototypes sont généralement assemblés pour gérer la production à faible volume. Cela garantit qu'ils peuvent être entièrement évalués sans un engagement financier majeur. Avoir le luxe d'évaluer physiquement les matériaux est un avantage majeur pour faire une sélection finale.
C'est une excellente occasion de voir si la pièce se remplit correctement sans défauts. C'est également une bonne occasion de réviser l'outil Prototype avec diverses coupes et soudures. La création d'une géométrie en partie qui s'adapte à la production peut impliquer l'application des dimensions de divers composants. Avec l'outillage prototype, ces étapes peuvent être testées rapidement et soigneusement. Des outils de production finaux qui sont conçus pour durer longtemps, l'objectif principal de l'outil prototype est de recueillir des données.
Le déclenchement permet aux coureurs de matériaux de s'interfacer avec la cavité de l'outil, ce qui rend son emplacement et leur conception pivot en qualité de pièce moulée. Un moisissure d'injection peut aider à la conception des portes et d'autres composants d'une analyse de fabrication. Cet outil peut également guider les prototypes grâce à des outils de soudage et de coupe. Cela permet à l'utilisateur de modifier la conception et les performances de l'outil de production sans avoir à consacrer du temps et de l'argent à acquérir un nouvel ensemble d'outils.
Étant donné que des composants tels que les diapositives et les poussoirs sont utilisés dans les outils de production pour former des sous-dépouilles, ils sont très complexes et coûteux à fabriquer. Cependant, moulage par injection Ces caractéristiques dans un moule à injection prototype peuvent être difficiles en raison des dimensions variables et d'autres géométries difficiles impliquées.
Dans l'ensemble, il est plus rapide et moins cher d'apporter des modifications à un outil de prototype par rapport à l'outil de production. Avec des années d'expérience dans la conception et le développement d'outils prototypes, TEAM MFG Peut fournir les prototypes les plus précis et les plus à jour pour nos clients.
● conduire à une conception finale qui nécessite beaucoup moins de révisions à l'outil de production
● Économisez du temps et de l'argent à l'arrière du projet
● Optimiser les temps de cycle et réduire les coûts de production globaux
En raison de la nature de la fabrication additive et du prototypage rapide, de nombreux prototypes ne sont pas en mesure de recueillir des données de production précieuses telles que les emplacements des portes et les taux de refroidissement.
Grâce à l'utilisation de l'outillage prototype, les ingénieurs peuvent identifier et corriger les défis de production avant même d'être pris en compte pour la production. Un processus de production rapide et efficace permet de minimiser le temps et le coût associés aux processus d'ingénierie et de fabrication traditionnels. Pour plus d'information, contactez nous aujourd'hui!
De nombreux projets échouent en raison d'outils prototypes insuffisants. Le concept d'outils prototypes est qu'ils sont une étape inutile qui augmente les coûts et diminue les temps de production. Sans outil de prototype, la moulure d'injection personnalisée peut être effectuée sans temps d'arrêt ou coût important. En conséquence, les économies associées à l'outillage de prototypes de skip s'évaporent rapidement. Le risque plus élevé de défauts de partie augmente également la probabilité de subir des dépenses juridiques. Selon la complexité du projet et les coûts de production globaux, l'outillage prototype représente environ 20% à 40% des coûts de production globaux.
Un outil prototype est généralement construit à partir de matériaux plus doux et n'est généralement utilisé que pour la production de cavité unique. Cela permet aux OEM de visualiser les problèmes potentiels et de mieux comprendre les exigences d'une application. Travailler avec un moulin à injection expérimenté aide à vérifier les informations avant de prendre une décision.
Éprouvé des performances prototypes sont généralement assemblés pour gérer la production à faible volume. Cela garantit qu'ils peuvent être entièrement évalués sans un engagement financier majeur. Avoir le luxe d'évaluer physiquement les matériaux est un avantage majeur pour faire une sélection finale.
C'est une excellente occasion de voir si la pièce se remplit correctement sans défauts. C'est également une bonne occasion de réviser l'outil Prototype avec diverses coupes et soudures. La création d'une géométrie en partie qui s'adapte à la production peut impliquer l'application des dimensions de divers composants. Avec l'outillage prototype, ces étapes peuvent être testées rapidement et soigneusement. Des outils de production finaux qui sont conçus pour durer longtemps, l'objectif principal de l'outil prototype est de recueillir des données.
Le déclenchement permet aux coureurs de matériaux de s'interfacer avec la cavité de l'outil, ce qui rend son emplacement et leur conception pivot en qualité de pièce moulée. Un moisissure d'injection peut aider à la conception des portes et d'autres composants d'une analyse de fabrication. Cet outil peut également guider les prototypes grâce à des outils de soudage et de coupe. Cela permet à l'utilisateur de modifier la conception et les performances de l'outil de production sans avoir à consacrer du temps et de l'argent à acquérir un nouvel ensemble d'outils.
Étant donné que des composants tels que les diapositives et les poussoirs sont utilisés dans les outils de production pour former des sous-dépouilles, ils sont très complexes et coûteux à fabriquer. Cependant, moulage par injection Ces caractéristiques dans un moule à injection prototype peuvent être difficiles en raison des dimensions variables et d'autres géométries difficiles impliquées.
Dans l'ensemble, il est plus rapide et moins cher d'apporter des modifications à un outil de prototype par rapport à l'outil de production. Avec des années d'expérience dans la conception et le développement d'outils prototypes, TEAM MFG Peut fournir les prototypes les plus précis et les plus à jour pour nos clients.
● conduire à une conception finale qui nécessite beaucoup moins de révisions à l'outil de production
● Économisez du temps et de l'argent à l'arrière du projet
● Optimiser les temps de cycle et réduire les coûts de production globaux
En raison de la nature de la fabrication additive et du prototypage rapide, de nombreux prototypes ne sont pas en mesure de recueillir des données de production précieuses telles que les emplacements des portes et les taux de refroidissement.
Grâce à l'utilisation de l'outillage prototype, les ingénieurs peuvent identifier et corriger les défis de production avant même d'être pris en compte pour la production. Un processus de production rapide et efficace permet de minimiser le temps et le coût associés aux processus d'ingénierie et de fabrication traditionnels. Pour plus d'information, contactez nous aujourd'hui!
